• sales@purun.net
  • من الإثنين إلى السبت من 7:00 صباحًا إلى 9:00 صباحًا
page_head_Bg

منتجات

مرحبا ، تعال لاستشارة منتجاتنا!

عملية تقطيع إطار الفضاء الصلب

يجب مراجعة المواد الخام للأنابيب الفولاذية قبل التغذية ، ويمكن تسليمها بعد الجانب المؤهل.يجب استخدام آلة قطع خط متماسكة لمخرطة أنبوب الحنفية HID-900MTS CNC للقطع.تتوافق جودة قطع الألياف الضوئية لأجزاء الإطارات الفضائية مع المعايير الفنية.يتم تغذية الرأس المخروطي لقطع غيار إطار الفضاء الفولاذي بصلب الحديقة ، ولا يمكن أن يعاني رأس المخروط الفارغ من عيوب مثل الاحتراق والشقوق قبل التكليس.بعد عملية الحدادة ، تكون عملية التبريد مطلوبة ، ويتم إرسال الجلد المؤكسد.بعد التكليس ، يجب أن يفي السلم الداخلي والجدار الداخلي للقضيب ، والنهاية الصغيرة ولحام اللحام الكهربائي ، والتسطيح لكلا جانبي الرأس المخروطي بالمعايير الفنية.عند تجميع رأس المخروط ووصلات الأنابيب ، تأكد من وجود فجوة 2-2 مم بين العارضة الوسطى ورأس المخروط ، وأعلى رأس المخروط على جانبي القضيب والتسطيح لفاصل الأنابيب الفولاذية يضمن 20.5R ، R هو نصف قطر الترس الأوسط والمنخفض للرأس المخروطي وقطر 0.01.بعد خط التجميع ، آلة اللحام الأوتوماتيكية المزدوجة NXC-2500KR للحام القوسي.يجب اختبار مقاومة الشد لأجزاء اللحام ، ويجب أن تأخذ قيمة مؤشر فحص قدرة التحمل في الاعتبار متطلبات المواصفات.أشكال مختلفة من التركيب ، بما في ذلك: خدمة الوزن المتكاملة لأنابيب الصلب ومنصة سقالة الأنابيب الفولاذية ؛الوزن على ارتفاعات عاليةالتجميع الأرضي ، ورفع الكتلة على ارتفاعات عالية والتوصيل ؛التجميع الأرضي ، قضيب الرفع ؛تجميع منصة الخدمة المتكاملة على ارتفاعات عالية ، مجموعة تحميل دليل كتلة السكك الحديدية ، إلخ. قبل أن يكون الهيكل المرتكز في الوقت المناسب وثابتًا ، وذلك لتجنب تشوه كرة إطار الفضاء الفولاذي أو حتى حادث الانهيار.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

قطع :

A.يجب على موظفي البناء التحقق بعناية من رسومات البناء ، وإذا تم العثور على أي مشاكل ، فيجب عليهم رفعها على الفور إلى الشخص الفني المسؤول لتجنب المشاكل.
حل المشكلة في الوقت المناسب.
ب. يجب تحديد حجم العقد المهمة أو حسابها.
ج. يجب أن تكون أدوات القياس المستخدمة في التخطيط والفحص وتجميع المكونات والفحص أدوات قياس مؤهلة تم التحقق منها من قبل قسم القياس والاختبار.
د. يجب أن يكون خط القطع للمسح صحيحًا وواضحًا ، مع السماح بانكماش اللحام ومعالجة حافة القطع.
ج. قطع الأجزاء يجب أن يتم قطعها بآلة القص ، آلة القطع باللهب ، آلة التثقيب والقص المركبة ، آلة منشار القوس ، إلخ ، حسب الحالة المحددة ، ويجب تجنب القطع اليدوي قدر الإمكان.انظر الجدول لمعرفة الانحراف المسموح به لمختلف طرق القطع وأسطح القطع
و. شقوق موضعية بعمق أكثر من 1 مم على سطح القطع ، وقطع بعمق أكثر من 2 مم ، وبقايا
يجب إصلاح النتوءات المتبقية وصقلها.

 

طريقة القطع والانحراف المسموح به لسطح القطع
اسم المشروع تفاوت
قطع أوتوماتيكي وشبه أوتوماتيكي ± 1.5 مم
المنحدر غير العمودي لسطح القطع ≤1.5 ملم
قطع زاوية شطبة ± 3 درجة
بلادة متطورة ± 2.0 مم
قطع اليد ± 2.0 مم

يجب تحديد شكل أخدود اللحام للمكون وفقًا لرمز اللحام المحدد على الرسم وشكل وحجم الأخدود.

45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042 (1)
1080a7094df68c954db139418910816
Steel Space Frame Blanking Process
2
3
Blanking procedure of steel space grid
cd9352ecd3c8ea65cfe12e9a08a49bc
1
45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042

  • سابق:
  • التالي: